GOLDEN RULE GENBA

Ada aturan baku tidak tertulus mengenai Genba.

Latar belakangnya adalah Genba berhubungan erat dengan area kerja sebenarnya (real place). Memahami genba merupakan langkah awal mengelola proses.

Saat terjadi penyimpangan / abnormality :

1.     Go Genba first

Observasi pengamatan pada Genba tentang apa yang sebenarnya terjadi. Pengamatan akan menghasilkan ide ide. Data dan informasi dari Genba selalu dapat diandalkan.

2.     Check Genbutsu

Melakukan pengecheckan obyek yang relevan dengan problem, bisa mesin, alat bantu, part yang cacat bahkan claim customer. Mengenali problem pada Genba sebagai langkah awal.

3.     Lakukan tindalkan perbaikan temporary di Genba

Saat terjadi penyimpangan proses dalam keadaan stop untuk mencegah terjadinya hasil proses yang cacat terus mengalir maupun mencegah terjadinya kecelakaan. Tindakan perbaikan temporary pada Genba Cuma mengatasi symptom (gejala) bukan real problem. Perbaikan untuk membuat proses yang berhenti berjalan lagi.

4.     Cari akar masalah / root cause.

Perbaikan real problem dilakukan dengan melakukan analisa 5 Why untuk menemukan akar masalah pada 4M yang berpengaruh (Man, Metode, Material, Machine) ataupun Environment

5.     Buat standardisasi

Dalam praktek problem hampir terjadi setiap hari. Selalu melakukan review standard setelah problem solving. Melakukan S-D-C-A cycle (Standard-Do-Check-Action) untuk mencegah menjadi firefighter (pemadam kebakaran) terhadap problem.

 

Kiranya memberi manfaat.

 

Link presentasi lengkap

https://youtu.be/cToeOZz2ddA

 

 

Djuned Wikanto

wikantodjuned@gmail.com